制砂机在选矿厂破碎工艺的应用

　　随着全球气緝的变暖，高效减排的呼声日益高涨。选矿能源的消耗费用，已经和入选品位一样引起管理机构的重视;破碎一筛分与磨矿一分级是选矿生产过程中的一个主要环节，降低矿石的粉碎能耗，提高碎磨效率历来广受重视。

　　根据我国金属矿山的实践，已投产矿山的选厂的破碎工艺流程大致有如下几种:二段一闭路破碎工艺流程;三段开路破碎工艺流程;三段一闭路工艺流程;新三段一闭路工艺流程;四段一闭路工艺流程。由于我区的矿山生产规模都为日处理矿量。

　　制砂机的工作原理是这样的：物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进人高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后从流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分矿石冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被矿石衬层反弹，由于从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，这样一块矿石在涡动破碎腔内受到多次撞击、磨擦和研磨、破碎作用;被破碎的物料由下部排料口排出。在整个破大。磨矿机按新形成的-0.074mm级别计算的相对生产率，通常是随给矿粒度的降低而增加，但其增加的幅度随产品的变细而减少。粗磨时增加的幅度较细磨时要大些，非均质矿石较均质矿石更为明显。